五金沖壓原料主要為冷軋鋼、熱扎、不銹鋼板、銅等金屬板帶原料。五金級進模的優勢是在原材料耗費并不大的條件下，經沖壓加工生產制造出來的?；慵亓枯^輕，韌性好，而且原料通過塑性形變后，金屬材料構件的組織架構獲得改進，使商品抗壓強度逐步提高。沖壓件在壓鑄全過程中，因為原材料的表面不會受到毀壞，有良好的表面質量，外型光潔美觀大方，這為表面噴涂，電鍍工藝，空氣氧化以及他表面解決帶來了便捷標準。沖壓件尺寸精度高，與模具尺寸對稱，交換良好，無需進一步加工制造即可滿足一般安裝應用規定。

硬件沖壓件的尺寸精度是指硬件沖壓件的具體尺寸與基本尺寸之間的差異，差異越小，硬件沖壓件的尺寸精度越高。造成沖壓件尺寸偏差的首要要素有：凸、凹模的生產制造精度；凸、凹?？障?；沖壓加工后資料的延展性回應；生產過程中的不經意要素，如準確定位禁止、原材料特性不穩定等。硬件沖壓件的表面質量不得高于原材料的表面質量，否則必須提高后期生產加工，提高產品成本。精密沖壓件廠家對于尺寸精度一般可分為高精度和普通兩類。高精密級是沖壓模具設計技術性上能夠做到的精度，而普通是可以用較財政政策工具做到的精度。當模具生產精度較高時，硬件沖壓件的設計尺寸精度可達到ITL0級，內孔尺寸可達到IT9級。